文章来源：http://info.printing.hc360.com/2005/12/02095951856.shtml

在2005年歐洲標簽展覽會上的數字開發　　惠普Indigo在一次印刷展覽會上推出了第一臺完全數字化的標簽印刷和紙加工系統，稱為數字激光工作流程，這個系統利用了多家供應商做好的模塊，組成一個從印前到可變數據成像、模切和采用機動刀具進行分切的系統。印前一端以艾司科工作流程為基礎，管理直到印刷機之前的所有工作流程，包括連曬和七色印刷引擎的彩色管理。在ws4050印刷機上印刷之后，承印材料進入ABGOmegaDigicon紙加工生產線以及Sabre超級激光標簽裁切系統和機動的分切刀具進行處理。　　在艾司科系統由標簽設計文件生成連曬文件后，模切生產線將其存放在Digicon上的服務器上，惠普ws4050印刷機在標簽上印上條型碼，作為模切生產線操作的參考。通過Digicon上的讀碼器讀入，將相應的信息下載到激光器上，可以即時改變裁切文件。分切部分有兩排最多可達12個伺服控制的壓刀排。在一套刀具裁切時，第二排刀具落在下一活件的位置上。生產線的最后是塔式復卷裝置。　　惠普Indigo展示了快速進行3個連續的換刀和5次換文字。這種改型的OmegaDigicon生產線的銷售價格大約是35萬美元。　　有關數字工作流程最后一步是數字式冷燙箔裝置有些不同的意見。這可以采用數字打印圖像（可能是通過噴墨），然后進行冷燙箔和固化。　　在母公司Punch圖形公司的強大支持下而新生的Xeikon，展示了LabelSprint數字印刷機系統，這個系統聯有D-Coat上光生產線，據說已經將4臺機器銷售到波蘭、意大利和日本的印刷廠。最復雜的一臺設備售給了意大利的Indet標簽印刷廠。這個解決方案包括Xeikon330印刷機，加上燙印、泛涂上光和局部上光、冷燙印、兩個半輪轉的模切工作站（在印刷過程中可以更換模切模具）、分切和雙復卷裝置。　　雖然Labelsprint印刷機配置去年曾在北美標簽印刷展上展出過，但是X-800前端有很大的不同，裝有完全可變數據印刷的能力，并能控制印刷參數，如密度和套準精度。X-800現在能夠在印刷過程中即時生成各種格式的條形碼。在那次展覽會上，Xeikon印刷了16,000米（330mm寬），生成100多萬個一維和二維以及組合的條形碼　　Xeikon也第一次展出了在不干膠標簽上印上紫外線固化色粉的例子。這種技術最早是在德魯巴上推出的，以數字印刷方式印刷耐抗溶劑等化學藥品以及具有耐熱等優點的標簽。該公司也展示了在300印刷機上用第五個工作站進行防偽顏色及專色印刷的方式，也可以用來印刷白色。　　Matan展示了SpringPro標簽數字式印刷機和兩個用于標簽生產的數字整飾方案：AllanDatagraphDFS數字式整飾系統和ComPackDigiBeam激光模切系統。SpringPro的分辨率可達到400×1600dpi，能夠處理包括條形碼在內的可變數據，可以選擇一次走紙印刷四色、五色或六色的方案，包括印刷各種流行的專色、不透明白和金屬油墨。該系統也是Grafische系統公司展臺的主要展品。　　Domino從高速噴墨編碼和印刷上光系統中過渡到標簽市場，利用標簽展覽會推出其K系列的按需要噴墨式VP打印頭。這種打印頭裝在ABGOmegaSR330復卷裝置上，每個打印頭的寬度為61mm，能夠組合起來以適應任意幅寬的卷筒紙。打印頭可以與柔印機聯機使用，也可以作為獨立的設備，例如在藥品應用程序中從條形碼打印可變數據。[1][2]下一頁

關鍵字標籤：Sunlea Label Printing: flexible packaging