文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://baijiahao.baidu.com/s?id=1670702252880789609&wfr=spider&for=pc"

鑫海智橋發布時間：06-2808:57大連鑫海智橋信息技術有限公司官方帳號以智造為推手，定義印刷包裝行業新標準如今的印刷包裝行業，既面臨著信息化、智能化的快速迭代，又遭遇到原材料和人力成本的急劇上漲。此外，還伴隨著政府不斷提高要求的環保政策。這些內外因素如同大浪淘沙般的加速著行業的洗牌。對于印刷包裝企業來說，智能化建設是當下最具顛覆性的推手，是疊加在人力成本不斷增加、原材料價格上漲和綠色環保壓力等因素之上的又一巨大挑戰。遼寧東盛科技集團有限公司，作為“中國輕工百強企業”在行業內率先進行智能化改造，2017年與知名軟件供應商鑫海智橋達成了戰略合作協議。從手動到機械化、半自動化、自動化、智能化，再到如今的智慧工廠，東盛科技率先建成印刷包裝行業智能制造工廠，探索出印刷包裝領域的智能化之路。鑫海智橋為東盛科技打造的智能制造系統，以MES操作平臺為核心，MOP現場數據平臺、PDA現場移動平臺、Web數據看板為輔助的四大平臺，配置了涵蓋運維、工藝、生產、質量、物流、設備、現場、手持、看板九大功能模塊。形成了以產品設計、方案優化、加工生產到第三方采購與包裝產品物流配送、供應商庫存管理以及輔助包裝作業的一體化業務模式，為東盛科技集團MES項目解決了多項業務挑戰：原有業務問題：1、產品種類繁多，產品迭代周期短、版本多2、工序簡單但生產線繁雜，不同工序設備穿插對應關聯性低3、原料通用性強，配方變更頻繁4、以銷定產，訂單變更無序，現場訂單調整頻繁5、自動化程度低，人員干預因素較強東盛科技借助鑫海智橋MES系統，實現了：IT技術與智能制造技術完美融合一體化解決方案，實現自動化與信息化的完美融合，向上承接ERP、WMS等管理系統，向下連通設備PLC控制系統，全面支持制造業全工序過程管理。通過制造物聯技術，實現制造全過程的互聯、互感、互通通過條碼、設備聯網、人機交互技術，實現人與人、人與物、物與物、人與系統、設備與系統的交互，建立覆蓋制造全過程的數據感知網絡，為生產管理、經營決策提供全面、客觀、詳實的數據支持。實現設備聯網、群控及智能化控制利用OPC、數據總線技術，實現設備聯網與群控，實時采集設備運行狀態，及時反饋設備異常，自動統計OEE、MTTR等KPI指標，提升設備利用率，保護企業投資。打破管理黑箱，打造透明化、可視化的數字工廠采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道，覆蓋整個工廠制造現場，以圖形化看板展示生產、設備、工藝、質量信息，讓管理觸角延伸到工廠每個角落。一、打破管理“黑箱”建立標準業務流程，從根源提升企業管理規范度構建企業級設備物聯標準，夯實智能基礎科學、統計、規范的物流條碼規則基于MOP終端的數字化、可視化的透明工廠二、人機融合 柔性排產將人工經驗轉換為計算機排產策略；復雜運算由系統自動完成；增加計劃評審，自動校驗產能、庫存、數據齊套性，提高計劃執行率；將產能約束和優化規范整合到生產排程；圖形方式呈現排產結果，以便進行快速瀏覽；生產人員獲得實際的生產指標，提高生產效率生產進度實時統計。三、倉儲物流 生態鏈整合自動化、實時化的智能物流管理基于條碼、RFID、AGV技術的物流過程管理與AGV、輸送系統聯網，實現拉動式生產四、現場設備 實時監控設備（機臺）數據實時監控異常及時應對，保證訂單及時交付設備狀態實時監控看板五、數據分析 決策支持分析維度：經營、生產、質量、設備、環境等多樣化圖形數據展示：分組、明細表格；明細表格；柱形圖、條形圖；商業智能儀表盤所有的評估和分析工具均訪問同一個即時更新的數據庫。以圖形化方式呈現數據有助于全局概覽及支持決策。可實現全流程、全工序過程的全局瀏覽。“它山之石可以攻玉”，中國制造2025所推行的智能制造正是印刷包裝企業擺脫轉型升級瓶頸的一件利器。清晰的管理認知、人才的規劃儲備、場地和設備布置的優化、生產管理的數字化、機器人與系統的整合應用都是中國制造2025為印刷包裝行業帶來的轉變。鑫海智橋智能制造系統助力東盛科技實現了生產方式的改變與升級，是通過融合互聯網、物聯網，提供智能化先進制造模式的工業革命，實現了降本、減員、提質、增效，從而滿足當下市場所需的個性化與柔性化要求。相關搜索包裝印刷行業前景東盛集團郭家學東盛集團東盛科技股票東盛科技股票代碼東盛科技2017

關鍵字標籤：玻璃罐收縮膜印刷推薦